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不保養(yǎng)的危害如下：

　　1、主電機(jī)軸承不定期加黃油導(dǎo)致軸磨損直到電機(jī)燒壞。

　　2、不清理回油管接頭，一旦堵塞，分離后就會(huì)有少部分油隨著空氣進(jìn)入管路中，造成有損耗大缺油。

　　3、不定期更換油過(guò)濾器，隨著前后壓差的增大，過(guò)油減少，空壓機(jī)主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)，如前后壓差過(guò)大擊穿，污染物就會(huì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油分離芯，造成主機(jī)磨損。

　　4、不更換油分離芯，和不更滑油過(guò)濾器的原理是一樣的隨著前后壓差的增大，住電機(jī)電流就會(huì)升高，排氣量就會(huì)隨著減少，如前后壓差過(guò)大擊穿，冷卻潤(rùn)滑油便會(huì)隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完，導(dǎo)致主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

空壓機(jī)啟動(dòng)不了的原因如下：

　　1、空壓機(jī)多次帶液?jiǎn)C(jī)

　　空壓機(jī)如果多次帶液?jiǎn)C(jī)會(huì)造成空壓機(jī)陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒面疲勞損傷脫落卡死軸。空壓機(jī)在帶液不多的情況下啟機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)第4條情況，但如果多次帶液?jiǎn)C(jī)就可能造成這種情況發(fā)生。

　　2、操作原因

　　操作工不嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作空壓機(jī)，在啟動(dòng)空壓機(jī)前未認(rèn)真檢查空壓機(jī)，如閥門(mén)是否開(kāi)啟、準(zhǔn)備工作是否做好等，啟機(jī)后在潤(rùn)滑油溫度未達(dá)到30度時(shí)，以上就會(huì)對(duì)空壓機(jī)快速加載，加速陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒面和軸承磨損。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度就會(huì)損壞齒面和軸承，造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)。

　　3、維修質(zhì)量差

　　(1)如果維修空壓機(jī)時(shí)拆卸了軸承和陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子后裝配質(zhì)量差，裝配精度未達(dá)到要求，造成陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸線不平行而使陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)了不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(2)維修空壓機(jī)時(shí)方法不當(dāng)。對(duì)轉(zhuǎn)子施加外力時(shí)采取了不正解的方法，改變了陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)了間軸向和徑向間隙而使其無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。

機(jī)械設(shè)備的檢修是一個(gè)很有必要的措施，無(wú)油空壓機(jī)設(shè)備也是一樣，為什么無(wú)油空壓機(jī)需要做好檢修工作呢?一方面可以避免無(wú)油空壓機(jī)設(shè)備故障，提高無(wú)油空壓機(jī)的工作效率，另一方面可以有效延長(zhǎng)無(wú)油空壓機(jī)的使用壽命，因此做好無(wú)油空壓機(jī)的檢修工作很關(guān)鍵。

1、齒輪箱解體檢查修理。

　　2、無(wú)油空壓機(jī)解體檢查維修。

　　3、輔助系統(tǒng)的檢查修理。

　　4、汽輪機(jī)解體檢查修理。關(guān)于無(wú)油空壓機(jī)的檢修工作我們不容忽視，雖然這是一件很小的事情，但是細(xì)節(jié)決定成敗，無(wú)油空壓機(jī)檢修工作處理的好壞也直接影響著無(wú)油空壓機(jī)的工作效率和使用壽命。