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空壓機如何進行周期性保養?檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上(極限1bar)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等。檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空壓機設定與運行是否一致。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機儲氣罐的作用：空壓機自身沒有儲氣功能，壓縮空氣一旦產生，必須要用掉，這樣的工作方式是不理想的。這時候，可以先將壓縮空氣打到儲氣罐中，起到保壓的作用，更能保障穩定供氣。進入儲氣罐的高溫壓縮空氣，遇到大面積的儲氣罐，溫度得到初步降低，能過濾出部分水份和油份，提高壓縮空氣的質量，減輕后面冷干機和過濾器等的負荷。由于用氣端工況比較復雜，空壓機在實際工作中，氣壓有很大的波動性，使用儲氣罐，可以把氣壓控制在合適的范圍，減少空壓機加卸載，避免頻繁啟動，延長主機壽命。

永磁變頻空壓機的油結膠實際上是油品的一系列變化造成的。我們都知道空壓機潤滑油是一種有機化合物，必然會發生氧化反應。氧化可能破壞分子鏈和交聯分子。當發生深度氧化時，油的粘度顯著增加，超過一定范圍，油就會凝膠。

目前絕大多數永磁變頻空壓機使用礦物油或以礦物油為基礎的半合成油，使用壽命一般在2000-4000小時之間。這種油跑兩年左右就會結膠。同時，即使正常換油，也會出現這種現象，因為我們每次換油，都不可能排出100%的沉油，剩余的沉油沉積在齒輪箱底部等油路低點，然后與新油一起參與新一輪油路循環，運行一定時間后會造成油液變質結膠。